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噴砂機說明

作者: admin 來源: 本站 發布日期: 2019-03-06 22:28
噴丸機操作說明(雙槍連續式)
一、機器的用途
本機適用于鑄件落砂及落砂后鑄件表面的殘余型砂和有礙于鑄件外觀的粘砂、鐵皮及其他微粒清理,也可以清除型材、鋼管表面的鐵銹及鍛件、焊接件、熱處理工件的表面氧化皮。
噴丸機內磨料在高壓氣體作用下,高速噴射在工件表面上,與金屬表面沖擊研磨,清除雜質,并使工件表面具有一定的粗糙度,增加工件表面積,不僅使工件表面美觀,而且大大提高了涂裝層的附著力,使涂裝質量及抗腐蝕能力大為提高。
二、主要技術規格
1、罐內容積…………………………………0.8M3
2、壓縮空氣壓力……………………………1 1/2”
3、使用空氣壓力……………………………0.5-0.6MPa
4、噴射量(口徑Φ10mm)…………………單槍  1800-2000
                                      …………………雙槍  3600-4400kg/h
5、空氣消耗量………………………………單槍  6.1 m3/min
                    ………………………………雙槍  12.2m3/min
6、控制方式…………………………………遙控
7、外形尺寸(長×寬×高)…………………1236×1016×2340mm
8、機器總重…………………………………960kg
三、機器的結構及工作原理
本噴丸機由噴丸罐(分上料倉、下料倉兩部分組成)、料斗、閥箱、空氣截止閥、加料閥、阻旋型限位器、加濃噴丸閥、截止換向閥、氣源處理系統、電器控制系統(見圖4)及管路等主要部分組成。如圖2所示。
噴丸罐內盛有磨料且在壓力建立之后,磨料在氣體壓力及自重作用下經罐體下部進入加濃噴丸閥、混合室,然后彈丸與氣體兩相流經輸出管及噴嘴以每秒約60米的速度噴出。
料斗設在噴丸罐體的頂部,料斗內設有篩網,以防磨料中混有雜物及塊料,引起噴丸閥的堵塞。
罐體主要用作容納磨料,罐體下部出料處接有兩個加濃噴丸閥,中部固定著氣源處理及控制系統。為維修方便,罐體上下料倉均開有檢查窗口。
加料閥是由錐閥體及導桿組成,當向罐內充氣時,錐體上移,靠上錐面與密封圈壓緊來達到把罐體密封的目的(上、下料倉均設有加料閥),從而建立罐內壓力。
加濃噴丸閥是磨料與空氣混合加速的裝置,磨料進入噴丸閥之后,在混合室中與壓縮空氣充分混合并得到加速,由噴射口噴出。調整噴丸閥手輪,可以改變進入混合室的磨料流量,從而獲得滿意的混合比例,得到最佳的噴丸效果。
閥箱內裝有控制噴丸閥及空氣截止閥啟閉的電磁截止閥。
四、氣動系統
本機的氣動系統由噴丸罐、氣源處理系統、截止換向閥、電磁截止閥、空氣截止閥、混合室等部分組成(見圖2)。
壓縮空氣經濾氣器后,分成兩路,一路是控制用氣源,該氣經過進一步過濾,分別進入電磁截止閥來操縱加濃噴丸閥和空氣截止閥的啟閉。另一路工作氣源進入截止換向閥之后分別通入噴丸罐和截止閥,進入噴丸罐的壓縮空氣關閉加料閥,封閉噴丸罐,使罐內建壓。噴丸閥打開之后,磨料被壓入混合室內并與來自空氣截止閥的壓縮空氣混合后噴出。
本機具有清掃功能,清掃時可關閉噴丸閥,只開空氣截止閥,此時噴口只噴壓縮空氣,從而實現清掃功能。
本機具有遙控功能,通過噴嘴處控制開關及導線接入閥箱內的電磁閥實現噴吵或清掃功能,從而達到正常和完美的工作。
五、操作順序及注意事項
   (一)開機順序(參看圖1)
   1、接通氣源檢查各部分連接是否牢固及有無漏氣現象,看壓力
是否正常,然后再打開D閥的電控開關通氣(工作時,此閥一直處于通電狀態,即通氣狀態),B閥就會自動頂閉,下料倉內充滿氣體,檢查有無漏氣。
   2、下料倉充氣完閉一切正常后,再打開自動控制系統開關,此時E啟動控制供料機構開始由料斗給上料倉加料,當加到上限料位時由E發出控制信號,自動停止供料,并且F開始自動啟動。
   3、F啟動后下料倉內無料發出控制信號把C打開(為了使錐面完全地頂到密封圈,F啟動后過一段時間等料斗給的料完全進入噴丸罐上料倉后,再給C閥通電,由時間繼電器控制),給上料倉充氣,充滿氣體后,B閥自動打開,上料倉內的料將會由B閥落入下料倉內,待料全部落入下倉后,上料倉將會自動停止供氣并排氣(由時間繼電器控制),E又開始啟動,控制供料機構給上料倉加料,當加到上限位料時,E再次發出信號控制供料機構自動停止供料,并且F又會自動啟動處于等待狀態。
   4、以上各部準備動作完畢后,方可開始噴丸工作,噴丸時通過電磁閥控制,先開空氣截止閥,再開加濃噴丸閥,調節手輪使噴嘴噴出適量磨料。當下料倉內磨料消耗至下限料位時,F就自動發出控制信號由C閥再次給上料倉充氣,往下料倉供料。
   5、在自動系統的控制下,重復以上2、3、4動作實現自動循環連續工作。
  6、如單嘴工作時:需關閉一只噴嘴,另一只噴嘴正常進行作業。
  7、在工作期間,如遇到特殊情況突然停電,應先把各開關打到關閉狀態。(電磁閥斷電后,氣體就會從罐體內全部排出,磨料就會全部進入下料倉)。來電后,打開D閥的開關再繼續工作時,如果下料倉內磨料過多,可能會阻礙B閥的正常關閉,不能給下料倉充氣加壓,將無法正常工作(此情況也可能遇不到)。此時須先打開備用開關“K”,然后再打開D閥的控制開關,給上下兩料倉內同時充氣加壓,方可工作噴料(此時不要打開自動加料系統開關),待料全部噴完后,關閉開關K和D閥的開關將罐內氣體全部排出,然后再重新從1開始工作。
8、如果來電后,打開D閥的開關,B閥仍能正常關閉,那么就不需要使用“K”,一切照常重復以上2、3、4動作實現自動循環連續工作。
9、如想要把罐內磨料全部噴出時,必須把自動控制開關關閉,再打開“K”給上、下兩料倉同時充氣加壓。
(二)關機順序
先關閉噴丸閥的電磁截止閥,然后關閉空氣截止閥的電磁截止閥。最后截止換向閥斷電排氣。
   (三)注意事項
    1、磨料必須干燥無雜質,壓縮空氣必須符合使用壓力并經氣水分離。
    2、加料閥動作和供料機構必須靈活可靠。
    3、檢修必須停機排氣。罐體在高壓狀態時不要移動,亦不可拆卸敲擊,以免意外。
    4、工作室一般應予屏蔽,以免磨料飛出傷人。絕對禁止對人噴射。
    5、易損件磨損必須及時更換,噴砂管磨薄后必須更換。
    6、需長期停用時,本機罐體內不得留有磨料,以防結塊堵塞。
六、備注
    1、因本機一般不單獨工作故電磁閥接線可根據實際情況接入主機電氣系統,并設置相應鍵鈕。

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