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拋丸器的拋丸量對工件清理效果的影響

作者: admin 來源: 本站 發布日期: 2019-03-21 01:27
  拋丸器的拋丸量對工件清理效果的影響
拋丸機葉輪直徑和葉片寬度與拋丸量之間有什么關系
我是這樣想的,拋丸機的葉輪和葉片的大小、形狀是廠家設計的是廠家認為好用或耐用的。比如你拋丸機電機是11KW電機,那拋丸量是250kg/min,電流表的讀數20左右(大約)。一般不論你葉輪和葉片的大小、形狀廠家都一定會確保這個基本量的!量大了燒電機,量小了拋丸效果不好!如果你的拋丸量要大,那電機也要大點,葉輪和葉片自然也會大點!我認為拋丸量大小和拋丸器的型號(大小)有關系。
如果有什么問題可以百度青島恒輝機械
認為有道理就謝謝給分吧!3Q
下面就是網上復制的,本人表示看不懂,還是看實際情況聽廠家建意吧!
1、拋丸機的拋丸器的數量可按下式計算
式中n-拋丸器的總數量;
n1--室體上拋九器的排數,當室體長度確定時,n1就可確定;
n--每一排上拋丸器的數量;每一排上拋丸器的數量n2,可用作圖法確定。即根據工件的外形、每個拋丸器的旋向和最有救的打擊角度入射角,畫出每個拋丸器的扇形丸流區位置圖。其方法是先根據撇出角畫出同心圓A.再引兩根A圓的切線,使其夾角為扇形角0。這兩根切線就是此拋丸器扇形拋射區的兩根邊線。如圖21.1 169所示,并使相鄰的拋丸器扇形射區交接處有一定的重合度,從而定出拋丸器的他置尺寸h1、h2、h3、h4等,如圖21.70a所示,另外,上下拋丸器在水平方向應互相錯開250nun左右的距離,或根據拋丸器的軸間擴散珩B畫出水平方向丸料散射范圍,以使相鄰拋丸器各自的丸流在垂直平面內不互相干擾,如圖21.1-7ab所示。
2、拋丸器拋丸量的計算
每個拋丸器應有的平均拋丸量按下式計算
式中 gw--每個拋丸器應有的平均拋丸量(kp/min);
GM*G1--清理工件的總丸量(kg/h);
n-- 拋丸器的數量。
根據拋九器應有的平均拋丸量,可以選擇拋丸器。但對于多拋丸器的設備,每個拋丸器的拋丸量不一定都是平均拋九量ga要根據每個拋丸器在室中的位置,選用相適應的拋九量。一些關鍵部位盒難于清理的位置的拋丸器都要選用較大的拋丸量,但所有拋丸器的拋丸量總和要等于總丸量Gn
3、丸速和丸徑的核算
(1)丸速的核算 彈丸的末速不應小于50m/s.否則就不能把工件表面的氧化皮除去。因此要按下面的近似公式對彈丸的末速進行核算
式中v--彈丸的末速度(m/s):
v1--彈丸的初速度(m/s);
e--自然對散的底,e=2.71828;
s--彈丸飛行距離(m);
d--彈丸直徑(mm)。
(2)彈丸最小直徑的核算 實際使用的彈丸一般由不同的粒徑組成,另外彈丸經過一定時間的使用后,將因磨損或破碎而逐漸變小,因而需要核算在最大有效拋射眶離內,仍具有除銹能力的最小丸徑。核算公式如下(公式按末速為50m/s列出)
式中do--最小彈丸的直徑(mm);
s--所需最大有效拋射距離(m)。
室式拋丸清理設備所需要的最大有效钷射距離s。(見圖21.1-71)可按下式求出
式中B--室體寬度(m);
b1--拋丸器中心與室壁的距離(m);
g--室壁厚度(m);
D--工件最大旋轉圓直徑或最大寬度(m)。
(3)彈丸初速度的近似計算 當拋丸器產品未給出彈丸初速度時,可按下式計算其近似值
式中v0--彈丸初速度(m/s);
D--拋丸器葉片旋轉圓外徑(m);
n--拋丸器葉輪轉速(r/min)。
3.5.4拋丸器功率的近似計算
拋丸器所需電動機功率可按下式進行近似計算
式中Ⅳ--拋丸器所需電動機功率(kW);
Q--拋丸量(kg/min);
n--拋丸器葉輪轉速(r/min);
D--拋丸器葉片旋轉圓外徑(m);
C--修正系數,取為1. 3--1.4。

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